Blog easymetal

Dans notre blog, vous trouverez des articles instructifs sur le thème de l’eau dans l’atelier.
Découvrez davantage les ingrédients contenus dans l’eau, pourquoi ils nous causent des problèmes, à nous les utilisateurs, et ce que nous pouvons faire pour y remédier.
Lisez des articles intéressants sur les solutions spéciales dans le traitement de l’eau.

Ateliers sur les lieux Partie 2


le pH et la dureté de l'eau : des facteurs de risque de corrosion et de formation de taches

le pH : le paramètre le plus important

Les valeurs les plus fréquemment mesurées se situent entre 0 et 14.

Plus le pH est faible, plus la solution aqueuse est acide.
Plus le pH est élevé, plus la solution aqueuse est alcaline.

Saviez-vous que l'eau dont le pH n’est pas neutre attaque les matériaux métalliques et provoque de la corrosion au niveau de la machine 

Le pH correspond à la concentration en ions hydrogène libres. Cette concentration fournit une indication concernant la corrosion qu’une eau peut causer.

Saviez-vous que la corrosion par piqûres se forme lorsque le pH est trop bas ?

Pour une gestion optimale du processus, la valeur du pH nécessaire varie en fonction du domaine d'application.
Dans le domaine de l’usinage par érosion, la valeur optimale du pH se situe entre 6,5 et 8,5.

Saviez-vous qu'un pH optimal réduit au minimum l'ajout d'additifs ?
 

Dureté de l'eau – Agent de dureté – Dureté totale

Par dureté de l'eau, on entend la teneur en ions dissous de métaux alcalino-terreux. Le calcium, le magnésium, le strontium et le baryum font partie des métaux alcalino-terreux responsables de la dureté de l’eau. Le strotium et le baryum étant négligeables.
La teneur en sels de calcium et de magnésium détermine la dureté totale de l'eau. Celle-ci peut à son tour être divisée en dureté carbonatée (hydrogénocarbonates de calcium et de magnésium) et en dureté non carbonatée (dureté permanente).

Saviez-vous que la dureté carbonatée se dépose sous forme de tartre lorsque l'eau est chauffée 

Les chlorures, nitrates, sulfates, phosphates et silicates de calcium et de magnésium forment la dureté non-carbonatée, qui reste inchangée lorsque l’eau est chauffée.

Dans le processus de nettoyage des pièces, une augmentation ou une modification de la dureté de l'eau de rinçage a des conséquences importantes sur le résultat de la production.

Saviez-vous que les résidus sur les pièces ne disparaissent qu'avec l'utilisation de l'eau déminéralisée 

Une teneur trop élevée en agents de dureté dans le liquide de coupe (refroidissant et lubrifiant) réagit avec les émulsifiants et conduit à la formation de savons. Il n'est pas rare que des dépôts apparaissent également sur les machines. Cela réduit à son tour la durée de vie des outils ou entraîne le bouchage des filtres.

Saviez-vous que chaque liquide de coupe doit avoir une dureté bien précise ? Une eau trop douce favorise la formation de mousse


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